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8月2日，安装6架，8月3日，安装9架……山东能源新矿集团生产服务分公司安撤事业部华丰煤矿项目部每日递进的安装工作进度表，让负责人李光磊脸上露出了欣慰的笑容。 安装效率的提高，得益于生产服务分公司对安撤新设备、新工艺的推广应用。据李光磊介绍，他们通过推广使用内蒙辽宁威跃集团的安撤设备工艺，使效率提高一倍左右。 自组建以来，生产服务分公司就以实现新矿集团效益大化为己任，积极争做协同工作表率，通过“精心调研安撤设备工艺、加强技术学习合作、现场应用消化推广”三步走战略，有效提升了安撤队伍的机械化作业水平，为保障新矿集团矿井生产接续奠定了坚实基础。 他们先后赴山西、河南、江苏、辽宁等地实地考察综采支架机械化安装和回撤工艺，经过综合比对，确定辽宁威跃集团作为合作伙伴。安撤事业部经理刘汝凯介绍说：“威跃带设备、带人员进入，为我们现场培训一线员工操作技能。” 推广安全高效机械化安撤，首选在长城二矿1304N工作面。该面坡度超过40度，使用年限超过2年，有的地方高度不足1.8米，宽度不足2米。如果使用传统工艺撤除支架，需要采用“自拉自”或单体配合绞车外抽支架，极易发生伤人事故。而使用机械化撤除设备，直接通过液压管路控制油缸外抽支架，人员站在远端操作阀组，就能达到外抽和调整支架的目的，还能节省近一半时间，安全又高效。 生产服务分公司精心选拔熟悉机电设备的18位业务骨干，每班6人盯班学习机械化撤除工艺流程和设备操作技能。该工作面撤除132架支架的工作自5月29日正式开始，6月30日便完成任务。 “通过学习练兵，我们现有人员已经系统掌握机械化设备操作原理，下次撤除工作面时，只租赁相应设备，我方就能独立施工。”安撤事业部长城二矿项目部负责人李登奎说。 在长城二矿成功练兵的基础上，生产服务分公司在华丰煤矿11110工作面将机械化安撤工艺进行了推广使用。 华丰煤矿11110工作面安装是新矿集团的重点工程之一，也是老区推广应用机械化设备安装的首个试点。
11110工作面坡度达31度。为确保工程顺利进行，安撤事业部华丰煤矿项目部前期下井实地考察，积极与矿方沟通，剖析解决了井下施工现场存在的15个问题，截至8月4日已安全安装23架支架。 “机械化安撤效率确实高多了，预计9月6日我们就能顺利完成工作面安装146架支架的任务。”生产服务分公司安撤事业部华丰煤矿项目部负责人李光磊说：“使用传统工艺安装，易发生误操作和伤人事故，每架安装用时2.5小时以上；使用机械化安装，支架调向采用液压油缸带动机械臂远距离操作，避免伤人事故发生，而且每架安装用时仅1.25小时，功效提高一倍。” 在安撤现场，华丰煤矿机电副矿长邵俊评价说：“使用机械化安装设备，有效避免了传统施工中生拉硬拽带来的安全事故，能大限度减少由于安撤效率低带来的停产时间影响，这次安撤工艺的重大变革，值得推广。”
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